
UAM9000 Ultraschall-Bahnbeschichtungsmaschine
Diese Maschine vereint Ultraschallpräzision mit kontrollierbarer Luftformung und erzeugt so eine gleichmäßige Beschichtungsdicke über die gesamte Substratbreite. Dank ihres programmierbaren Steuerungssystems, verstopfungsfreier Ultraschalldüsen und flexibler Breitenoptionen ist sie das ideale System für großflächige und Bahnbeschichtungen in modernen Fertigungsumgebungen, die eine reproduzierbare und ertragreiche Dünnschichtabscheidung benötigen.
Diese hochmoderne industrielle Ultraschall-Bahnbeschichtungsanlage repräsentiert den neuesten Stand der berührungslosen Dünnschichttechnologie. Sie wurde speziell für die Applikation ultradünner, gleichmäßig verteilter Filme und Nanomaterialbeschichtungen auf kontinuierlich bewegte Basismaterialien und großformatige Flachplatten entwickelt und zeichnet sich durch höchste Präzision und gleichbleibende Leistung aus. Die Sprühlösung eignet sich ideal für Rolle-zu-Rolle-Produktionslinien, Inline-Fertigungsprozesse und großflächige Oberflächenbeschichtungen und unterstützt die Fertigung hochwertiger Dünnschichten mit hervorragender Materialausnutzung und stabiler Prozessregelung. Kundenspezifische, vollautomatische Rolle-zu-Rolle- und Bahnbeschichtungsanlagen können ebenfalls mit diesen Sprühmodulen kombiniert werden, um vollautomatisierte Fertigungsabläufe zu realisieren.
Wichtigste Vorteile
• Tropffreier, verstopfungsfreier Betrieb – ideal für den industriellen 24/7-Einsatz
• Bis zu 80 % weniger Beschichtungsmaterialverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Sprühverfahren
• Präzise Temperaturkontrolle der Flüssigkeiten für gleichbleibendes Materialverhalten
• Titan- und chemikalienbeständige Konstruktion (Teflon, Ryton, Edelstahl)
• Flexible ein- oder beidseitige Beschichtung
• Wartungsarm und für lange Lebensdauer in der kontinuierlichen Fertigung ausgelegt
IHREN PROZESS PERFEKTIONIEREN
Anwendungen
• Antireflex- und Schutzbeschichtungen für Glas oder Folien
• Kohlenstoffnanoröhren, Graphen und Silbernanodrähte für leitfähige oder optische Schichten
• Antimikrobielle Beschichtungen für medizinische Textilien und Schutzfolien
• Oleophobe und hydrophobe Beschichtungen für Polymer- oder Glassubstrate
• Barriere- oder Funktionsbeschichtungen für Bahnbeschichtungs- und Rolle-zu-Rolle-Verfahren
Beispielhafte Systemkonfigurationen
• Beschichtungsbreite: 5–60 cm pro Einheit (mit mehreren Köpfen unbegrenzt erweiterbar)
• Typischer Durchflussbereich: 2–200 ml/min, abhängig vom Pumpensystem
• Gleichmäßigkeit der Beschichtung: ±10 %; Wiederholgenauigkeit: ±2 %
• Stromversorgung: 110–240 V AC, einphasig
• Druckluft: saubere, ölfreie Druckluft, 4,5–10 bar
• Zertifizierung: CE
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